НПП ЦЕНТРОТЕХ
ОБОРУДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ
To english version Русская версия

БИМЕТАЛЛЫ. ОТОПИТЕЛЬНЫЕ КОТЛЫ.

ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ МЕТАЛЛ
и оборудование для его изготовления

     

    Электрошлаковая технология, характеризуется высокой экономичностью и широким диапазоном технических возможностей. Возникнув первоначально как способ получения слитков металла круглого, квадратного, а затем и прямоугольного сечения, электрошлаковая технология получила свое дальнейшее развитие в виде ЭШЛ и ФЭЛ, которые оказывают революционизирующее воздействие на производство машиностроительных заготовок и изделий благодаря большой экономии металла и резкому снижению затрат на механическую обработку.
    Важным преимуществом литого электрошлакового металла является высокая термостойкость. По этому показателю литой электрошлаковый металл значительно превосходит кованый металл обычной выплавки. Это позволяет применять ЭШЛ в производстве прокатных валков, калибров, оправок, штампов и других деталей металлургического оборудования и металлургического инструмента
    Десульфация металла также одно из важных преимуществ ЭШП перед вакуумными видами переплава.     Степень десульфации металла при ЭШП в открытом кристаллизаторе составляет 70-80 %.
    Степень удаления кислорода при ЭШП, как и серы, составляет 10—80%. Удаление всех этих элементов также имеет большое значение как для обеспечения качества металла в изделии, так и для получения слитка без макронесовершенств.
    Эффект рафинирования металла при ЭШП тем выше, чем более загрязнен металл примесями.
   Электрошлаковая выплавка медных сплавов из легковесной шихты оказалась выгодной из-за очень низких безвозвратных потерь металла. Кроме того, в некоторых случаях она обеспечила повышение механических и служебных свойств за счет снижения содержания газов и вредных примесей.
    Резкое уменьшение расходных коэффициентов при замене поковок заготовками ЭШЛ ведет к значительной экономии металла. В среднем его расход снижается в 2 раза благодаря уменьшению припусков на механическую обработку. Помимо этого, достигается экономия металла в процессе технологических переделов получения заготовок.
    Можно установить удельный расход металла на 1 т поковок и заготовок ЭШЛ по заданным изделиям (табл.1). При этом, чем выше стоимость исходной стали, тем больше сумма экономического эффекта.

Таблица 1. Расходные коэффициенты металла по технологическим переделам при производстве заданных деталей на машиностроительных предприятиях

Способ получения заготовки

Расходные коэффициенты металла

Ковка

ЭШЛ

Резание

Общий по переделам

Использование металла, %

Свободная ковка из слитков
ЭШЛ с использованием электродов:

     литых на машинах полу-и непрерывной разливки
литых в специзложницы
кованых
катаных

1,5

 

–-

 

1,06
1,12
1,27
1,29

2,5

 

1,3
1,3
1,3
1,3

3,75

 

1,38
1,46
1,65
1,68

27

 

72
68
61
60

     ЭШЛ также отличается высоким уровнем гигиены труда, техники безопасности, культуры производства. Источниками экономического эффекта более высокого по качеству электрошлакового металла являются снижение капиталоемкости и текущих затрат на всех этапах его получения, переработки и эксплуатации.
    На первом этапе достижение этого эффекта осуществляется за счет снижения расходных коэффициентов или уменьшения потерь от брака. На втором—за счет снижения расходных коэффициентов при металлургических переделах; уменьшения потерь металла с отходами в процессе металлообработки; сокращения объемов металлургических и металлообрабатывающих переделов, в том числе, например, сварочных операций; снижения удельного расхода металла при производстве готовой продукции. На третьем - за счет повышения надежности и долговечности изделий, комплектующих деталей и узлов машин, аппаратов и сооружений; улучшения эксплуатационных характеристик машин, аппаратов и других орудий труда.
    Приближение конфигурации отливок электрошлакового металла к конечному изделию не только дает большую экономию металла, но и высвобождает парк кузнечного и металлорежущего оборудования, рабочую силу и производственные площади. Повышение надежности и долговечности изделий и улучшение их эксплуатационных характеристик практически сокращают потребность в их количестве и ведут к экономии материальных ресурсов в сопряженных отраслях народного хозяйства.
    Таким образом, электрошлаковая технология позволяет добиться сокращения затрат на всех стадиях переработки металлов, а также в сфере эксплуатации. В то же время она содержит большие потенциальные возможности получения экономического эффекта и непосредственно при выплавке металла.
Наиболее интересным представляется получение электрошлакового металла из стружки и металлолома в виде заготовок сечением круг ф100…..500, квадрат (прямоугольник) 100х100……500х500, высотой от 100 до 1000 мм из легированных и инструментальных сталей для изготовления инструмента, оснастки, запчастей в ремонтных целях; бронзовых втулок; медных колец.
    Целесообразно такие участки размещать на предприятиях вторсырья, на крупных предприятиях в службах главного механика.
Наше предприятие специализируется на изготовлении оборудования и разработке технологии ЭШП для переработки отходов цветных и черных металлов при получении высококачественных заготовок.
    Это может быть универсальная базовая установка ЭШП, литейный комплекс, или специализированное оборудование, например, для изготовления фланцев, колес, втулок и т. д. в полуавтоматическом режиме.
    Мы имеем опыт ремонта сталеразливочных поддонов с применением электрошлаковой технологии (Череповецкий мет. комбинат).
Оборудование изготавливается по техническому заданию заказчика. Срок изготовления 3 месяца с момента 50% предоплаты.        
   Стоимость зависит от комплектации по выбору заказчика.




Биметаллические изделия: втулки, шестерни, гайки, Оборудование для электрошлакового переплава, Машины центробежного литья

Поддержка сайта UBS-Sprava

  Яндекс цитирования